お嫁にいった10号稲田石

もう5年以上もブログでお付き合いがある

茨城県日立市の蕎麦屋さん「暁山」さんに　10号はお嫁に行きました。

今まで

単相２００Ｖから　三相２００Ｖのモーターを動かしたり（インバータ使用）

単相２００Ｖのスピードコントロールモーターの電動台

単相１００Ｖの一定速のギヤモーターの電動台など　

数年の間　試作してきたが・・

最新の電動台は

１０号稲田石のセットの電動台は　単相１００Ｖ（家庭用電源）から

インバーターを介して　三相２００Ｖのギヤモーターをまわし

インバーターの周波数を変更することで　回転数を最大２５から３０回転

毎分の制御が可能です。

しかし、インバーターの購入の為　原価が上がってしまう。

・・・・

石臼部分は　私流に　ヌキミ専用に目立てしていた臼のなので

暁山さんは　玄蕎麦が挽ける様に　改造していただく結果となりました。

それらの経緯を　ブログにしていただいています。

流石に現役のお蕎麦屋さんで　手挽き臼も活用しておられるので

その手法に学ぶ所があると思いますので・・

紹介させていただきます。

「そば　そば処　暁山　日々新たなり」です

　辛汁さんの労作　電動石臼のテスト

　石臼の目立てを改良

　石臼の改良　続き　

　石臼の改良　最終報告

他の　ブログでも　蕎麦打ちや製粉のヒントが　山ほど書かれています。

何とか　使える様になって　良いお婿さんが見つかったというところです。

ありがとう御座いました。

10号 稲田石 テスト

前回は　蕎麦の実供給装置を取り付けてテストしました。

今回は　自然供給で　どれぐらいの粉が挽けるかのテストです。

石臼の回転数が同じなら　蕎麦の実の供給を減らしてやると

より細かい粉が出来ます。

私のように　粗い粉が欲しくても　自然供給の限界最大量を超えて

過剰な供給は出来ないので　更に粗い粉が欲しければ

上臼を軽くする　回転数を上げるなど　目立てを変えるなどの方法を取らねば成りません。

10号用の電動台は

100Vの家庭用電源を　インバーターを使って　三相200Vを取り出します。

関西では　60Hzなので　インバーターを　60Hｚに設定

関東では　最初の設定を　50Hzに設定しておく必要があります。

三相モーターの仕様書に寄れば・・

関西で　30rpm 関東25ｒｐｍと言う事です。

関西で　30Hzに設定してやると　30÷60＝0.5となり

30ｒｐｍX0.5＝15ｒｐｍと　回転数を低くしてやれます。

逆に　60Hzを100Hzとかに変更すれば　回転を上げられますが

モーターに負荷がかかり　安全な使い方とは言えなくなります

回転数を　下げすぎると　モーター冷却用のファンの回転数が下がりすぎて

モーターが加熱する可能性があります　モーターの回転は

300-400ｒｐｍぐらいなら安全にモーターを冷却可能だそうです。

15Hz-20Hzぐらいの設定なら大丈夫です。

本来、工場の電動機として　1年中回し続ける事を想定したもので

電気ドリルの様な　ブラシなどもありませんので　軸を取り付けている

ベアリングなどが　消耗するまで　何万時間もの耐久性があるとの事です。

その前に　臼の目が　無くなって居るかも知れません。

モーターが6ｋｇ程度あるので

ホームセンターなどで工作用の

『アルフレーム』の25ｍｍタイプをつかって固定しています。

その上に

フレームの上に載せる方式で　アルミ板は2ｍｍ

粉を受けるところの枠は　1ｍｍのアルミ洗い桶を7ｃｍぐらいに

カットして使っています。

石臼を載せて　軸に　ジョイントを取り付ければ

上臼を回転させることが出来ます

下臼が　供回りしないための穴

軸の穴から　モーター部分へ粉が侵入しにくい様に

モーターの軸と同じ大きさのパイプを挿入しています

取り付ける時　窮屈ですが　粉の飛散防止になります。

上臼にも　軸を受ける角パイプを切断した　受けを挿入して

強度と　軸の中心を多少調整できるようにしています

中々　中央にピッタリ来ないのが　苦労するところです。

ヌキミ　自然投入で　時間　2000ｇ強の粉が挽けました

（臼回転数15ｒｐｍ）

30メッシュ上　25％

30-50メッシュ　25％

50メッシュ以下　50％

最終、欲しい粉は　目立ての変更で　対応することになります。

10号稲田石の電動石臼

10号　稲田石の　石臼の試作がほぼ完了しました。

前出の　蕎麦の実供給装置を取り付けられる様にしています。

モーター部分は　１/60の100Ｗ　三相交流ギヤモーター

家庭用　100Ｖから　インバーターを経由して　３相200Ｖを取り出しています。

関西　60Ｈｚなので　約30回転毎分ですが　インバーターで　Ｈｚを変更すれば

更に　回転を下げる事が出来ます。

今回の　ビデオでは　１５回転毎分の運転です。

物入れ（上の穴）へ　中央で蕎麦の実を投入しても流れていく穴を開けました。

物入れの上に漏斗などを取り付けずとも　実の供給が可能です。

蕎麦の実供給装置は固定せず回転させたり取り外せたりします

全体的には

10号用電動台で

10号稲田石は　ことの他、面出しに苦労しています。

石の中の粒子　石英や長石の粒子が大きく硬い。

巧く削れないので　平らな面が出ません。少しずつ気長にやります

インバーターもあることなので　8号ポーラス臼を使用して

粉挽きと蕎麦うちを試みる

モーターの軸は　下臼6ｃｍに固定しているので　同じ厚みの石臼ならＯＫです。

とりあえず20Ｈｚで回転は1/3ぐらいに落ちます

約10回転/分と思われます。

何時に無く粉が出来るのが遅い

自然投入なら2000ｇ/時が可能な臼なんです

結果　時間600ｇと言うところ　以前にもありましたが

蕎麦の実を冷蔵保存している関係で　室内に出したら　吸湿して

実の含水率が一時的に上るためだと思うんですが・・・よくわかりません

投入量が減ると細かい粉が出来るという原則から

30メッシュ　　5％

50メッシュ　　34％

50下　　　　　61％

30メッシュ下が95％と　私的には　超微粉の粉と成りました

10号稲田石の面だしは　こんな何時もの方法です。

1段　2段（40ｋｇ）　3段（55ｋｇ）と加重をかけていますが

まだまだ　スムーズな回転が出来ません（汗）

10号電動台 その後

台の上に乗せる部分で　粉を集める部分

今回　臼の回り止めは　Ｍ8の6角の頭で13ｍｍ　高さ6-７ｍｍぐらい

最初は　強さが必要と考えていたが　ある程度で十分な様だ。

裏側は　アルミフレームに載せてある程度移動しないつくり

カットした　洗い桶の部分を　リベット留め

アルミの隙間は　シール剤で

フレームに載せたところ

今回シャフトはモーターから直接で　先を　ラチェットのはまる12.7ｍｍに削る

まだ　臼は何も出来ていません。

全体の大きさ45ｃｍｘ41ｃｍｘ32ｃｍと可也コンパクトです。

次回は　臼へ

初期の面だしが必要か？

10号用？電動台

以前　購入していた　モーターにて　電動台を作成中

アルフレームという　アルミ各パイプを使ってみよう

可也頑丈な様子

モーターは　3相200ｖで　0.1ｋｗ＝100Ｗ　60：1で

関西　60Ｈｚで　28回転　インバーターで　回転数は制御予定　10-25ぐらい

多分　何時のパターンだと　10回転　毎分ぐらいに成りそう

ギヤヘッドは　直交式で　モーターを横置きできるので　コンパクトに成る

ただし　3相モーターは　連続使用が可能なように　頑丈に出来ていて重い。

4-5ｋｇある様子。

尚且つ　オークション購入のため　軸が無い　20ｍｍの軸を作成しなければ成らない

何時もの行き当たりばったりで

25ｍｍの各のパイプ　プラスティックの接続ジョイントでつなぐ（打ち込む）

ジョイントが　300-500円ぐらいと　嵩むが　最初なので沢山使用しすぎた

角パイプを垂直に切るのと　長さを同じにするのに苦労する

切断機が欲しいところ

とても頑丈な出来上がり　28ｃｍＸ40ｃｍｘ13ｃｍぐらいの大きさ

1トンぐらいの重さの臼にも耐えそうです。

10号 稲田石

少し角が欠けたので・・と、石臼の種頂きました。

稲田白御影石＝花崗岩　良く見ると少しピンク色が混じる。

東京駅に使われているらしい。

30ｃｍで　上臼12ｃｍ　下臼6ｃｍ

既に　下臼はモーター軸用の穴

更には　上臼にも　物入れの穴　軸受け用の穴も

上臼の上面を上臼も下面にして

上臼の上面の穴は埋めるか　漏斗代わりにすれば

別に　誰かに売るわけではないので　十二分に仕える

ありがとう御座いました。。。。