16号 供給口の変更

上臼の　物入れと　供給装置の　隙間を調整する方式の場合

毎回　同じ量の　蕎麦の実の供給の設定が難しい

少しのずれで　大きく　時間あたりの供給量が変わる

物入れの大きさを　調整する方が　ある程度の

一定量の供給が可能です。

テストで　時間750ｇ程度の　供給が可能な板で

綺麗に掃除した状態で　スタートするときは

空挽きを避けるために　最初は　実をひいて置きます

中央に成るよう位置決め　塩ビ板を　摺らない様に

少し　隙間を空けておきます

今回の実測では　時間800ｇぐらい

回転数が　約14回転毎分で　一回転で約1ｇ弱と成る

出来た粉は　３０メッシュ上が　4％でした。

最初の写真のように　穴の大きさを変えれば

供給量の調節が可能です。。

16号用電動装置

16号は　重い

29ｃｍｘ16ｃｍ＝28ｋｇ

29ｃｍｘ8ｃｍ＝14.5ｋｇ

合計43ｋｇもある。

8ｃｍの板石を2枚接着（接着剤とアンカーボルト）

3ｍｍのアルミ板に　角パイプのアルミで補強

75：1のギヤヘッド　関西1600回転の三相90Ｗモーター

計算上は　21.3回転毎分

100Ｖ入力のインバーター　オムロン製をマウント

回転数の制御を可能としています。

02と書いてあるので　2002年製だと思われる（中古）

モーターのクーリングファンの回転が　必要なので

1/3ぐらい　20Ｈｚぐらいまでで　使用すると

7回転毎分ぐらいから　使えます。

簡単な　供給装置を取り付けて使うと

このぐらいで　350-400ｇ毎分でした

通常は　1500ｇ毎分は可能なので　ここまで絞ると

細かい粉しか出来ません　50メッシュが詰まって篩えません。

鉄分が　錆びて赤い色と成っている　花崗岩（錆御影）です。

追伸

初めて回すときは　空挽きを避けるため

石臼の面に　数粒実をひくとよいでしょう

16号電動石臼は7号から

V-ベルト駆動を考えた時　5号の三段石臼をの上二段を接着

同じように　7号手挽き臼を　電動化するために　上二段を接着

30ｃｍｘ8ｘ2で　30ｃｍｘ16ｃｍと大型　重さも30ｋｇ近くあると思われます。

既に　出来ている臼なので　下臼の中央に穴をあけて

電動装置の軸が通るようにする。

インバーターで20Ｈｚ　約12回転毎分ぐらい

自然供給で　時間1500ｇぐらいの入り込み

出来た粉は

30上　　24％

30-50　26％

50下　　50％

手挽きの時よりも　少し粗い（条件が同じではないから）

篩ってないが　20メッシュ上が　ほぼないようなので

全ての粉で　蕎麦打ち

少しビビッて　2ｍｍ超えぐらいの細さ

しかし　モチモチ感と食べやすさ　味香りなどは　最近に無い　好みの蕎麦です。