石臼7号自作臼 蕎麦うち

サンダーで目を入れたところを

ルーターで　Ｖ字型に削った　方法は5号のときと同じです。

同じように粉にすると　250ｇを5分ぐらいで投入　臼は7分ぐらい

回しています。前回と　ほぼ同じです。

20－30メッシュ　5％　　　（8）

30-50　　　　　　30％　　　（34）

50以下　　　　　65％　　　（58）

（　）は前回削っただけのときの割合です。

わずかながら　細かい目に振れた。

20－30メッシュには黒い皮の部分がのこったので

30メッシュ以下部分で　蕎麦うちです

手が汚れないように　泡だて器で　水回し

延しは　2ｍｍ厚だが　切りは1ｍｍ程度

辛み大根のぶっ掛けおろし

蕎麦は　福井県大野産　早刈りそばのヌキミ

写真は失敗だが　2ｍｍｘ2ｍｍの　太目のものも作成。

いずれかの方向に　石臼を進化？させたら　また実験予定

1段15ｋｇで実験か　更に細かい目を　石に刻むか・・？

石臼7号自作臼で蕎麦うち

実際に蕎麦を打たないでは　成果は見られない

ヌキミは　福井大野産在来種早刈りそば　250ｇ

何時ものように　漏斗に入れて　自然供給

約5分で　全部吸い込まれた　臼が軽くなるまで7分

約3ｋｇで1時間　回転数は　休まずに回しているとき　毎分20回転

1分50ｇの投入で　1回転辺り　2.5ｇの計算になります

（そんなに正確ではないと思われます。）

228ｇの粉が出来ました。

何時もの篩い分けだと

20メッシュ上　　黒い鬼皮だけ　

20-30メッシュ　8％

30-50メッシュ　34％

50メッシュ下　　58％

溝を削っただけの臼としては上出来？

20メッシュ上の　鬼皮だけを捨てて　蕎麦うちです

この日は　鴨汁蕎麦

早刈りそばらしい緑の蕎麦が出来ました

（写真をｸﾘｯｸすると大きくなりますよ）

53％の加水で少し固めのため　2ｍｍｘ2ｍｍの切り

何時もより細かいそば粉だと　角がふやけずに残りました

久しぶりに　蕎麦らしい蕎麦が出来ました。（爆）

石臼7号自作臼 作成過程 ③

テストです。

大きな甘皮の塊が出てきていません

特に問題が無いようだ

出来た粉を握ると形になる辺りから　細かい粉と見た

30メッシュで篩うと　混ざっていた玄蕎麦の皮

10％以内か？

次回は　蕎麦うち

石臼7号自作臼 作成過程 ②

良くない石臼のたとえとして

「グラインダーで削っただけの目立て」という表現があるが

今回は　まさに　そのまんまです。

目標は　細かい粉が挽けること

50メッシュ以上の粉が　1回挽きで　90％近くできればという目標

丸抜きからの挽きぐるみで　殆どの甘皮も

挽きこむような　高橋名人や　石臼の鉄人　いしたにさんの様な

石臼を目指す予定。

・・・細かい粉を挽くためには・・・

①　石臼の中に　長く　そば粉を滞留させる

②　ふくみを小さくして　周辺までに細かい粉に出来ること

③　最終接合面に　強い重さが掛かること

④　石の表面が荒れていること

・・・・

こんな事が思い浮かぶが・・・

8分割等にして　溝による　排出力を減らす

ヌキミの供給量を減らし　挽けた粉が　強制的に排出されない様にする

直径の大きな臼を採用

最終接合面積を減らす。

重い石臼を使う

細かいビシャン仕上げや　ルターでスジをつける

当初の作成では　上臼30ｋｇ　8分割　含みを少しにするを　実行

 

周辺の接合面を　今まで40-50ｍｍに設定していたが

30-35ｍｍぐらいとして　含みも　最大2.5ｍｍぐらい

8分割6溝の目も　浅く　薄めの　ダイヤモンドカッターで

スジつけを行っている。

石臼7号自作臼 作成過程 ①

性懲りも無く・・　石を見ると石臼になるかな？と

思う、病気的な　今日この頃。

過去の経験や学習から得た集大成の　自作臼7号のお話

最初　こんな飛び石を発見

過去の自作臼　5号は　正方形の飛び石から

大変苦労して　丸くしたが　今回は　不揃いながら

既に　円柱状

更に

この中の一部の　表面は　磨きがかかり平ら

（臼のすり合わせ面が上手く作れないと　良い臼にはならないようだ

石屋さんでの加工はとても高いとか）

表面が　平らで　バーナー仕上げというらしい。

墓石などの様な　全く　ツルッとした　磨きほどのものではない

上手く　カッターできれば　こんな風になるのかも。。？？

今回は　ドライカップという　石やコンクリート用の

研磨デスクが　ネットで￥3000と安かったので

周辺を荒削りすることが出来て　早く円柱に出来た。

多少　厚みにばらつきがあり　80-85ｍｍぐらいで

約15ｋｇの重さになった

2段かさねで　上臼は30ｋｇとなる

仕組みは　ほぼ5号と同じで

もの入れは　今回25ｍｍのハンマードリルビットで

穴をあけ　25ｍｍのアルミパイプを通し　内径22ｍｍとした

すべりが良くなると想像した。