臼の掃除

100円ショップでブラシ購入

下臼を取る

粉受け用のアルミ板をはずすと

幸い　余り粉が侵入していません

このときの粉は

250ｇで　臼の中も全て集めたら　244ｇ

内　20メッシュ上15ｇ

15ｇに20下の粉15ｇを加えて　計30ｇで蕎麦掻

残り210ｇで　蕎麦

加水過多　2ｍｍのガイド板を取った後も

引き続きのして　比較的細い切となりました。

そこそこ太さがある方が　シャキッとした蕎麦になるのかな？

50cmの電動台の試運転

１３号の再生臼を載せて試運転

１３号はもともと33ｃｍであったが　外装をトリミングして

32ｃｍぐらいになっている

勿論　臼面も再度削りなおしていますが・・

まだ　臼として　調整が必要　粗い粉ばかりしか出来ません。

空挽きをして　摺り合わせを　更に調整

ここに見える粉は　花崗岩の削れた跡です。

その後　実を入れてみた

９時から１０時の場所にまだ摺り合わせの密でない部分があるようです、粉も少なく出てきています。

でも、これ以上　空挽きすると　目が浅くなりすぎて

削りなおしになりそう

中々　調整は根気が必要・・・

石臼電動装置 現在の状況

台の大きさ50ｃｍ角　粉受け48ｃｍの新規電動台がほぼ完成

現在　伝動装置は３台

もう一台　単相200ｖでスピードコントロールが出来るものがあります

左から

三相200ｖ　0.1ｋｗ　40ｃｍで39ｃｍ　インバーター0.1ｋｗ用　100ｖ入力

三相200ｖ　0.1ｋｗ　50ｃｍで48ｃｍ　インバーター0.2ｋｗ用　100ｖ入力

三相200ｖ　0.2ｋｗ　台に取り付け　単相200ｖ用インバーター0.75ｋｗ

新電動装置作成中

新しい電動装置を作成中です

現在使用のものは　400ｍｍサイズ（30ｃｍ石臼対応）

今回は500ｍｍサイズで　40ｃｍまでの石臼に対応

仕組みは　ほぼ同じです

100ｗのモーターをインバターで100Ｖから　三相200Ｖに変換と

回転速度の調整を行う

粉の受ける枠の製作が出来ましたので・・

高さ80ｍｍ　直径480ｍｍぐらいの大きさでアルミ2ｍｍです

・・・

重さは　30ｃｍ臼と同じ（20ｋｇ程度）で　直径が大きくなると

35ｃｍや40ｃｍの臼なら

粉の出来は変わるかみたいなことを　何時も考えています。

35ｃｍや40ｃｍなど大きな臼はあるけれども

その分　厚みもまして　40ｋｇとか50ｋｇの重い臼は

結構作られています。

重いほど　直径が大きいほど　時間当たりの製粉量は

大きく出来ますが　それだと　製粉会社の粉と同じになると

思うんです。（＝自分で製粉する意味が減ります）

ベルト駆動 ②

モーターを　手で支えながら　石臼が回転するかを　検証

データー：：：

モーター1700回転　単相200ｖ90ｗスピードコントロールモーター

ギヤ　25：1＝68回転

プリー75ｍｍ　臼300ｍｍ＝4：1

68/4＝17回転毎分（1700/25x4)

何とか　動かせることが出来た。

・・

下臼6ｃｍと薄いので　このようなベルト駆動の横への力から

臼全体が　モーター側へ　引っ張られ　ずれてくる。

従って、下臼をキッチリ台に固定する必要がある。

・・

ゴムのベルトが　プーリー代わりの　石臼にすれて

ゴムの粉が落ちる

これの対策を行わないと　ゴムの粉混じりの　そば粉が出来る。

下臼の固定は　何とか出来そうですが

ゴムの粉の問題は・・・・難しいみたい

・・

以上　大きな問題　２点を解決できないと　この方式は出来ない様だ

故に　この方式は　少し今後の研究余地有と言う事で　当面棚上げです。

Ｖ-ベルト駆動

手挽きと電動の両方に使える

上臼が　２段、３段と積み重ねられて　上臼の重さの実験をしていた　５号

30ｃｍ角の板石から　削りだして作成

上臼の２段分を　接着　アンカーボルトで止める

あたかも　30ｃｍｘ12ｃｍの一つの上臼ができた

接着する前に　角を少し落とし　石をプーリー化して

Ｖ-ベルトが　必ずその部分を通るように加工しておきました

少し幅も深さも不足のようですが・・・

継ぎ目の部分に　上手くＶ-ベルトが　噛みこんでくれると良いのですが・・

新方式電動台の構想

以前　お蕎麦屋さんで　聞いた事のある方式

手挽き臼の上臼部分を　大きなプーリーに見立てて

Ｖベルトで　回転させられないか？

☆手挽きで　上臼を回す場合

手の動きを考えて頂けるとわかりますが・・

取っ手を押し出す時　横に動かす時　引きつけるとき

自分の肩が基点にはなるが　360度同じスピードで

上臼を回転させられていることはありえません。

物入れに　蕎麦の実を入れるとき　回転を多少

緩めてしまいます。

疲れてくれば　スピードも変わります

手の加速度を計測して　モーターのスピード制御を

してやれば　手挽きらしい動きが再現可能です。

・・・・まぁ、そこまでは　私には無理で　する気も有りません

★下臼に穴を明けたりの加工が　手挽き臼の

電動化の促進を阻んでいますので

この方式なら　簡単に出来るのではと考えた次第です。

駄目もとで　また、また時間をかけて試作してみます

あとが続かない時は　失敗した時です。では、、、

新・三相200Ｖ電源 単相100ｖ入力インバーター

家庭なので　単相100Ｖの電源があります。

ＩＨ用や200Ｖのエアコン用に　単相200Ｖも取り出せます。

・・

現在、東芝のインバーターで　家庭用単相200Ｖを　三相200Ｖに変換しています。

当初、どの程度のモーター出力が必要かわからず

最大1.5ＫＷの7.5Ａの能力のあるインバーターを購入しました。

その後　ギヤモーター（ギヤヘッドで変速と同時にトルクを増大させる）なら

20ｋｇ程度の上臼を回すのには40Ｗ-60Ｗもあれば十二分で

過去の実験では　50ｋｇも簡単に回せることがわかりました

（100：1　120：1のギヤヘッドの場合）

・・

ゆえに　100Ｗ程度のモーターなら　1.5ｋｗ出力が必要でない＝

0.1ｋｗ0.2ｋＷ相当のインバーターでよいことがわかりました。

単相100Ｖ入力で三相200Ｖ出力のインバーターだと

0.1ｋｗ　0.2ｋｗ　0.4ｋｗと出力も小さいものしかありませんが・・

小型ゆえに　安くなります。

0.2ｋｗ出力で　送料込み￥15000弱でした。

早速　実験してみると

60.00Ｈｚに設定して　三相200ｖの90ｗのモーターを回すと

0.44Ａと余裕です（負荷が無いから）

これで　家庭用100Ｖから簡単に種類の多い三相モーターでの

電動装置が可能です。

新石臼メカの製作 木工からアルミへ

技術的な問題もあって　電動台は　材木と塩ビで作成

これで特に問題が無いが・・

アイデアが浮かんだので　アルミ加工を試みる

金属用のホールソーの購入や　アルミ材の購入にて　何時ものことながら

周辺費用が嵩んだ。（汗）

アルミ角材でフレームを

1.5ｍｍのアルミ板をリベット止め

Ｐカッターで筋を入れて　何度か10－15度折り曲げると

綺麗に直線に切れた。・・・つもり

モーター は　スピードコントロールの90Ｗです。

臼の回りとめなども　リベット止め

内径39ｃｍのアルミ製の洗い桶￥3000ぐらいを約7ｃｍにカット

下の内径が35ｃｍなのでなんとか　臼を置ける

その他は　同じラチェットレンチの延長ソケット

粉を集める穴を開けて

完成

粉を排出する穴が小さくて　スムーズさにかけるので

大きくしなければなりません。